Версия для печати

Перемелется – тара будет

На АПЗ внедряют современные экологичные технологии
Балагурова Ирина
Наладчик автоматических линий цеха № 31 Евгений Щекалев изготавливает тару из перемола для механических цехов. Фото: Елена Галкина

Вслед за антистатической тарой в АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П. И. Пландина» в цехе № 31 по переработке пластмасс освоен выпуск еще одного вида новой продукции – тары из вторичного сырья.

Лотки, перегородки-разделители и крышки изготавливают на пресс-формах, разработанных специально для антистатической тары, производство которой начато на АПЗ летом этого года. Отличие только в материале: контейнеры, не накапливающие статического электричества, выполнены из специального дорогостоящего пластика, обычные пластмассовые – из отходов производства, так называемого полимерного перемола.

Перемелется – тара будет
Зубчатые колеса, изготавливаемые в цехе № 54,
хранить в контейнерах с подвижными
перегородками очень удобно

«Плюс разработанной тары в том, что она может применяться во всех производственных цехах предприятия, а также в обычной жизни для бытовых нужд, – говорит начальник цеха № 31 Роман Большаков. – Поэтому когда мы выпустили специальную антистатическую тару для сборщиков, к нам сразу начали поступать заявки от руководителей отделов и механических цехов, где потребность в легкой, но очень прочной и мобильной таре тоже была».

Изготавливать обычную промышленную тару решили из отходов пластмассы. Результат удовлетворил потребителей. Для механического цеха № 54 и отдела главного механика уже сделано 400 комплектов, поступила заявка еще на 300 – для цехов №№ 50, 56, 64.

«Рабочие в цехе довольны контейнерами, – делится начальник цеха № 54 Виктор Лабзин. – Номенклатура деталей у нас большая, и под каждый вид мы сами подстраиваем ячейки. Очень удобно».

Изготовление тары из вторсырья приносит ощутимую экономию: один килограмм перемола стоит 13 рублей, тогда как оригинального материала – 243 рубля. Поэтому себестоимость тары низкая. Есть еще один положительный фактор. «Известно, что пластик разлагается от 100 до 400 лет. Поэтому любая повторная переработка пластмасс снижает количество отходов, которые надо утилизировать, – отмечает Роман Сергеевич. – И то, что мы используем в производстве вторсырье, – это вклад нашего цеха в защиту окружающей среды».

Опубликовано в выпуске № 49 (862) за 22 декабря 2020 года

Loading...
Загрузка...

 

 

  • Past:
  • 3 дня
  • Неделя
  • Месяц